Linha de processamento de ervilhas congeladas

Linha de processamento de ervilhas congeladas

A linha de processamento de ervilhas congeladas protege a cor natural, o sabor limpo e a qualidade de{0}fluxo livre por meio de branqueamento, resfriamento, desidratação e congelamento IQF coordenados.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Construída com base nas características da ervilha com casca, esta linha gerencia o produto desde a recepção e limpeza até o tratamento térmico, resfriamento rápido, congelamento rápido individual e embalagem. A triagem e a inspeção removem vagens, folhas, caroços e grãos inadequados antes que as ervilhas atinjam os estágios térmicos controlados. O processo pode ser ajustado de acordo com a maturidade-da matéria-prima, temperatura de entrada, limpeza e requisitos finais do mercado.

Um dedicadoLinha de processamento de ervilhas congeladasusa branqueamento com-cinta de malha para desativar enzimas, seguido de resfriamento normal com-água e gelo-para interromper o cozimento. A drenagem vibratória, a-secagem superficial assistida por ar e até mesmo a alimentação preparam as ervilhas para um freezer IQF de leito-fluidizado, onde o ar frio adequadamente controlado ajuda a manter a separação individual. As ervilhas congeladas podem então ser inspecionadas, classificadas, pesadas, embaladas e transferidas para armazenamento refrigerado.

Green Bean Processing Line 1
 
RECURSOS DE{0}CONTROLE DE QUALIDADE
 

1. Pea-Manuseio de materiais específicos:Transportadores combinados e pontos de transferência suaves reduzem o impacto desnecessário em grãos tenros.

2. Branqueamento controlado:A velocidade ajustável da esteira e as condições de{0}tratamento térmico auxiliam na inativação de enzimas e limitam o cozimento excessivo.

3. Resfriamento rápido-de dois estágios:As seções normais de-água e gelo-removem o calor rapidamente e preparam as ervilhas para um congelamento eficiente.

4. Umidade superficial inferior:A drenagem vibratória e a secagem com-soprador de ar reduzem a água livre que pode criar pontes de gelo e aglomerados.

5. Alimentação uniforme IQF:Um alimentador vibratório espalha as ervilhas em uma camada controlada antes que elas entrem na zona de congelamento fluidizado.

6. Produto-congelado de fluxo gratuito:O ar frio fluidizado promove rápida transferência de calor e separação individual dos grãos para pesagem e embalagem convenientes.

7. Automação expansível de fim de-linha-:Classificação, inspeção, detecção de metais, pesagem, ensacamento, embalagem e transporte em-armazenamentos frigoríficos podem ser integrados conforme necessário.

Green Pea Processing Line 1
Frozen Green Soya Beans Production Line 1 1 1
Frozen Green Bean Production Line 1 1 1
 
APLICAÇÕES
 

A linha destina-se principalmente a ervilhas frescas sem casca processadas em embalagens IQF para varejo, serviços de alimentação ou industriais. Com ajustes adequados para limpeza, branqueamento, resfriamento, profundidade de alimentação e condições de congelamento, grãos de edamame selecionados ou produtos similares de grãos pequenos também podem ser avaliados. A seleção final do equipamento deve ser baseada em testes de produtos, capacidade alvo, layout da planta, utilidades e formato do pacote.

 

 
CONFIGURAÇÃO DE LINHA RECOMENDADA
 

Estágio do Processo

Equipamento Típico

Função principal

1. Recebendo

Funil de alimentação e transportador

Fornece alimentação controlada e contínua para a seção de preparação.

2. Triagem

Tela vibratória ou pré{0}}limpador

Remove folhas soltas, pedaços de vagens e materiais estranhos grandes.

3. Lavagem

Lavadora de bolhas com enxágue por spray

Afrouxa o solo e elimina a contaminação leve da superfície.

4. Inspeção

Selecionando transportador

Permite a remoção de ervilhas danificadas, descoloridas ou não qualificadas.

5. Branqueamento

Branqueador de cinto-de malha

Aplica tratamento térmico controlado para inativação enzimática e estabilização da qualidade.

6. Resfriamento Inicial

Pré-resfriador-de água com temperatura-normal

Remove a primeira porção do calor e começa a interromper o efeito branqueador.

7. Resfriamento Profundo

Pré-resfriador-de água gelada-

Reduz ainda mais a temperatura do produto antes da fase de congelamento.

8. Desidratação

Máquina de drenagem vibratória

Remove a água livre enquanto solta e transporta a camada de ervilha.

9. Secagem de superfície

Transportador de-secagem a ar

Reduz a umidade residual que pode contribuir para o acúmulo e aderência de gelo.

10. Elevando

Elevador com ventiladores de ar

Transfere o produto ao mesmo tempo que fornece secagem de ar adicional opcional.

11. Alimentação uniforme

Alimentador vibratório

Distribui ervilhas uniformemente pela entrada do freezer.

12. Congelamento IQF

Congelador IQF de leito-fluidizado

Congela-ervilhas rapidamente e incentiva a separação individual.

13. Acabamento

Classificador, inspeção, pesagem e embalagem

Verifica a qualidade do congelado e prepara embalagens acabadas para armazenamento refrigerado.

 

 
Q&A
 

P: Qual matéria-prima é adequada para esta linha?

R: São preferidas ervilhas verdes frescas e sem casca, com maturidade e tamanho de grão razoavelmente consistentes. A limpeza e a temperatura de entrada também são consideradas durante o projeto do processo.

P: Por que as ervilhas precisam ser escaldadas antes de serem congeladas?

R: O branqueamento ajuda a desativar enzimas que podem afetar a cor, o sabor e a qualidade do armazenamento. O tratamento exato é ajustado ao padrão da matéria-prima e do produto-acabado.

P: Como a linha ajuda a preservar a cor verde das ervilhas?

R: O branqueamento controlado é seguido imediatamente por um resfriamento rápido-em dois estágios, que interrompe o cozimento e ajuda a limitar a perda desnecessária de qualidade antes do congelamento.

P: Como as ervilhas congeladas são mantidas-fluindo livremente?

R: Drenagem eficaz, secagem ao ar, profundidade de alimentação uniforme e ar frio fluidizado corretamente ajustado reduzem as conexões de gelo na superfície e promovem o congelamento individual.

P: Como é determinada a capacidade necessária?

R: A capacidade depende do tamanho da ervilha, temperatura de entrada, tempo de processamento, horas de trabalho, condições de refrigeração e velocidade de embalagem a jusante. Esses fatores são confirmados para cada projeto.

P: A linha pode ser conectada a um sistema de refrigeração existente?

R: Sim, sujeito a uma revisão do tipo de refrigerante, capacidade de resfriamento disponível, temperaturas operacionais, interfaces de tubos e requisitos de controle.

P: A pesagem e embalagem automáticas podem ser incluídas?

R: Sim. Inspeção, classificação, detecção de metais, pesagem de múltiplos cabeçotes, ensacamento, embalagem e transportadores-de armazenamento refrigerado podem ser integrados após o congelamento.

P: Quais informações são necessárias para uma proposta técnica?

R: Forneça a condição da ervilha, capacidade alvo, requisitos de entrada e saída, utilidades, layout da fábrica, tamanho do pacote, cronograma de trabalho e nível de automação preferido.

 

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